鋼球是球磨機(jī)中用來研磨物料的介質(zhì)，在實際使用中，鋼球與物料、筒壁不斷撞擊、摩擦，自身也會產(chǎn)生消耗。所以生產(chǎn)中鋼球的使用材質(zhì)要耐磨，裝球量要和物料符合一定的比例，今天我們主要來介紹一下它。

       一、球磨機(jī)鋼球材質(zhì)

       鋼球根據(jù)其生產(chǎn)工藝可以分為鑄造鋼球、鍛造鋼球，一般來講，鑄造鋼球適合干磨作業(yè)，鍛造鋼球適合濕磨作業(yè)。

       1.鑄造鋼球

       鑄造鋼球根據(jù)其材質(zhì)可以分為低鉻鑄球、中鉻鑄球、高鉻鑄球。

       鑄造鋼球的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)設(shè)備簡單，生產(chǎn)技術(shù)易操控，適合接批量小、規(guī)格多，需要經(jīng)常調(diào)整規(guī)格大小的訂單，安排生產(chǎn)容易。

       缺點(diǎn)是鑄造的工藝缺陷多，成品出現(xiàn)氣孔、砂眼、裂紋的可能性高，密度小，比重小，沖擊韌性差。

       2.鍛造鋼球

       鍛造鋼球使用的材質(zhì)有低碳合金、高錳鋼、高鉻鑄鐵、高碳高錳合金鋼。

       優(yōu)點(diǎn)是投資少，可以快速投入生產(chǎn)。

       缺點(diǎn)是質(zhì)量不穩(wěn)定，人工下料，重量難以控制得很均勻，產(chǎn)品硬度、沖擊韌性不能保證穩(wěn)定。

       1）低碳合金鋼球

       低碳合金制成的鋼球韌性好、價格低，同樣的使用條件下壽命要比低鉻鑄球高一倍以上。

       2）高錳鋼球

       高錳鋼本身的韌性好，主要特點(diǎn)是遇見較大的沖擊力時表面可以迅速硬化，耐磨性可以在使用中得到提升。

       3）高鉻鑄鐵球

       高鉻鑄鐵的耐磨性好，但韌性比較低、脆，容易斷裂，而且價格貴。

       4）高碳高錳合金鋼球

       高碳高錳合金鋼是加入了鉻、鉬等元素的合金，具有硬度高韌性好的雙重優(yōu)點(diǎn)，同等使用條件下可以比高錳鋼球的壽命長一倍。

       二、球磨機(jī)裝球量

       1.鋼球規(guī)格

       一般情況下，球磨機(jī)的鋼球直徑在20-125mm之間，分為大球、中球和小球，不過超大型球磨機(jī)使用的鋼球直徑可達(dá)130-150mm。

       大球：100/120mm

       中球：80mm

       小球：40/60mm

       2.裝球量

       一般情況下，是不需要裝入小球的，畢竟球磨機(jī)運(yùn)行后鋼球日日磨損，大球也會變成小球。需要考慮大中小球配比的，就是首*開機(jī)的時候，一般裝入廠家給出的規(guī)定裝球量的80%，等設(shè)備磨合兩三天后，再裝入剩下的20%。

       3. 配級方案

       首*裝入鋼球，大中小球的比例可以使用以下兩種方案進(jìn)行配比。

       1）多級配球

       這種配級方案使用得比較普遍，一般要用到4、5種不同規(guī)格的鋼球。

       首先測量球徑和物料粒度，配比之后要保證*大球徑=物料*大粒度，平均球徑=物料平均粒度。

       按照研磨體“兩頭小、中間大”的配比原則以及物料粒度的分布情況，確定鋼球組成比例。確定鋼球配比后，計算配球后所有鋼球的平均直徑應(yīng)該和物料平均粒度相差不大，否則要重新配球 。

       2）二級配球

       二級配球只用兩種規(guī)格的鋼球，大球直徑取決于入磨物料的粒度，小球直徑取決于大球間孔隙大小，原則上要保證小球的摻入量不影響大球的填充率。

       鋼球這種研磨介質(zhì)，在選礦廠、水泥廠、火力發(fā)電廠、耐火材料廠等粉磨行業(yè)都有應(yīng)用，我國每年要消耗掉400萬噸左右的鋼球，大家購買的時候要仔細(xì)對比材質(zhì)，科學(xué)配比使用。

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